OEE
Treinamento presencial na sua fábrica para transformar apontamento de parada em decisão de produção.
- Carga horária: 16 horas (2 dias)
- Turma: até 15 participantes
- Formato: presencial, in company
- Local: sua planta — sala + chão de fábrica
- Idioma: português
A maioria das fábricas acredita produzir mais do que realmente produz. Sem uma medição confiável, a perda fica diluída entre “a máquina estava rodando devagar”, “deu um probleminha” e “o pessoal parou pra ajustar”. O OEE expõe essa perda em número, em hora e em dinheiro e mostra exatamente onde atacar primeiro.
- Calcular Disponibilidade, Performance e Qualidade sem distorção
- Reconhecer e classificar as seis grandes perdas na própria linha
- Apontar paradas com critério único entre turnos
- Definir tempo de ciclo ideal e velocidade nominal real do equipamento
- Ler o gráfico de Pareto de perdas e escolher a prioridade certa
- Conduzir a reunião diária de indicador sem virar caça às bruxas
Dia 1 — Fundamentos e medição
- Módulo 1 (2h): O que o OEE mede e o que ele não mede. Erros clássicos de cálculo.
- Módulo 2 (2h): As seis grandes perdas aplicadas ao processo do cliente.
- Módulo 3 (2h): Definição de tempo de ciclo ideal, tempo calendário, tempo programado.
- Módulo 4 (2h): Construção do formulário/apontamento de parada da fábrica.
Dia 2 — Chão de fábrica e gestão
- Módulo 5 (3h): Coleta acompanhada em linha real, com a equipe de operação.
- Módulo 6 (2h): Consolidação dos dados, cálculo e leitura crítica do resultado.
- Módulo 7 (2h): Pareto de perdas, priorização e plano de ação.
- Módulo 8 (1h): Rotina de gestão: quadro, reunião diária e escalonamento.
Escolhemos uma linha piloto, cronometramos ciclos reais, acompanhamos um turno completo de apontamento com os operadores e fechamos o OEE daquele turno junto com a equipe comparando o número medido com a percepção que todos tinham antes.
- Formulário de apontamento de paradas padronizado
- Lista de códigos de parada da planta
- Planilha de cálculo de OEE configurada para as linhas trabalhadas
- Pareto de perdas da linha piloto
- Plano de ação priorizado com responsáveis e prazos
- Modelo de quadro de gestão à vista
Operadores, líderes de turno, supervisores de produção, manutenção, PCP e coordenação industrial.
Sala com projetor, acesso à linha durante a produção, EPIs para a equipe ProNuts e liberação de um turno para acompanhamento.
Certificado nominal de 16 horas para cada participante com frequência mínima de 75%.
Instrutores
Matheus Checchio