Operação de Beneficiamento

• Carga horária: 16 horas (2 dias)
• Turma: até 15 participantes
• Formato: presencial, in company
• Local: sua planta — sala + linha de beneficiamento em operação
• Idioma: português

No beneficiamento, o ajuste da máquina define o resultado do lote. Peneira errada custa classificação, mesa densimétrica desregulada deixa passar grão chocho, seletora mal calibrada rejeita produto bom junto com o defeito. Cada ponto de rendimento perdido sai direto da margem — e cada grão mofado que passa é risco de aflatoxina lá na frente.

• Avaliar o lote na recepção: umidade, impureza, defeito e casca
• Operar pré-limpeza e descascador com quebra sob controle
• Classificar por calibre entendendo a lógica das peneiras
• Regular mesa densimétrica para separar grão chocho e material leve
• Ajustar seletora eletrônica equilibrando rejeito e arraste de produto bom
• Reconhecer visualmente os defeitos que importam, inclusive grão mofado
• Controlar umidade e condições de armazenagem do grão beneficiado
• Fechar balanço de massa e calcular rendimento real do lote

• Dia 1 — Matéria-prima e limpeza

  • Módulo 1 (2h): O amendoim como matéria-prima: variedade, safra, umidade, defeitos.
  • Módulo 2 (2h): Recepção, amostragem e classificação do lote.
  • Módulo 3 (2h): Pré-limpeza, secagem e descascamento — parâmetros e quebra.
  • Módulo 4 (2h): Acompanhamento da operação na linha.

  Dia 2 — Separação e resultado

  • Módulo 5 (2h): Peneiras e classificação por calibre.
  • Módulo 6 (2h): Mesa densimétrica — princípio e regulagem prática.
  • Módulo 7 (2h): Seleção eletrônica e catação manual: critério de defeito.
  • Módulo 8 (2h): Balanço de massa, rendimento, refugo e armazenagem.

Trabalhamos com lote real: coleta de amostras em cada ponto da linha, contagem de defeitos, ajuste de máquina acompanhado e comparação do resultado antes e depois do ajuste. A equipe vê o efeito de cada regulagem no produto que sai.

• Procedimento de amostragem e classificação na recepção
• Painel visual de defeitos com fotos do produto da própria planta
• Tabela de parâmetros de regulagem por tipo/calibre
• Planilha de balanço de massa e cálculo de rendimento
• Checklist de partida e de troca de lote
• Plano de ação para os pontos de perda identificados

Operadores de beneficiamento, líderes de turno, qualidade, recepção de matéria-prima e supervisão industrial.

Linha operando com lote real, balança e material de amostragem, acesso ao laboratório de qualidade e disponibilidade dos operadores dos dois turnos, se possível.

Certificado nominal de 16 horas para cada participante com frequência mínima de 75%.