• Carga horária: 16 horas (2 dias)
• Turma: até 15 participantes
• Formato: presencial, in company
• Local: sua planta — sala + linha em troca real
• Idioma: português

Troca de produto, troca de embalagem, troca de calibre, higienização entre lotes. Cada troca come tempo de máquina que ninguém contabiliza direito. Em fábricas de amendoim, com mix alto e lotes menores, o setup costuma ser a maior perda de disponibilidade e a mais fácil de reduzir sem investimento.

• Separar atividades de setup interno e externo
• Filmar e cronometrar uma troca real sem constranger a equipe
• Converter atividade interna em externa e eliminar etapas dispensáveis
• Padronizar a sequência de troca com checklist e kit de ferramentas
• Reduzir ajustes por tentativa e erro com referências e batentes
• Sustentar o novo tempo com meta visível e acompanhamento

Dia 1 — Diagnóstico

• Módulo 1 (2h): Conceito de SMED, impacto do setup no OEE e no custo do lote.
• Módulo 2 (2h): Filmagem de uma troca real na linha escolhida.
• Módulo 3 (2h): Decupagem do vídeo, cronoanálise e lista completa de atividades.
• Módulo 4 (2h): Classificação interno × externo com a equipe que executa a troca.

Dia 2 — Melhoria e padronização

• Módulo 5 (2h): Conversão de interno em externo e eliminação de desperdício.
• Módulo 6 (2h): Simplificação de fixação, ajustes e movimentação.
• Módulo 7 (2h): Construção do novo padrão de troca e do carrinho/kit de setup.
• Módulo 8 (2h): Teste do novo padrão em troca real e definição da meta.

A troca é filmada, analisada e refeita no mesmo treinamento. A equipe vê o tempo antes e o tempo depois no próprio equipamento, com o próprio time — é isso que faz a mudança pegar.

• Vídeo e cronoanálise da troca original
• Planilha de atividades classificadas (interno/externo)
• Procedimento padrão de troca ilustrado
• Lista do kit de ferramentas e itens de preparação prévia
• Meta de tempo de setup e formulário de acompanhamento
• Plano de melhorias de médio prazo (dispositivos, fixadores, gabaritos)

Operadores e ajudantes que executam a troca, líderes de turno, mecânicos de manutenção, supervisão e PCP.

Uma troca real programada dentro do período do treinamento, autorização para filmagem interna e disponibilidade da manutenção no segundo dia.

Certificado nominal de 16 horas para cada participante com frequência mínima de 75%.