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Lean

SMED: reducir el setup a la mitad

Os quatro estágios do SMED aplicados a uma troca real: como filmar, separar setup interno e externo, converter, simplificar e manter o novo tempo.

Matheus Checchio
Managing Partner · Black Belt Lean Six Sigma · 24/09/2026 · 6 min de leitura
SMED: reducir el setup a la mitad

O setup é a perda que ninguém contabiliza

Troca de produto, de calibre, de embalagem, higienização entre lotes: cada uma para a linha por minutos ou horas. Como acontece todo dia e "faz parte", raramente aparece em relatório — mas em fábricas com mix alto o setup costuma ser a maior perda de Disponibilidade do OEE.

O SMED (Single Minute Exchange of Die), desenvolvido por Shigeo Shingo, é o método para reduzir esse tempo sem comprar máquina nova.

Os quatro estágios do SMED

EstágioO que acontece
0 — Ponto de partidaAtividades misturadas: a máquina para e só então se busca ferramenta, peça e informação.
1 — SepararClassificar o que é setup interno (só com a máquina parada) e externo (pode ser feito com ela rodando).
2 — ConverterTransformar interno em externo: preparar kits, pré-montar, pré-aquecer, deixar tudo ao lado da máquina antes da parada.
3 — SimplificarFixações rápidas, batentes e referências no lugar de ajuste por tentativa, operações em paralelo.
Só o estágio 1 — separar o que pode ser feito com a máquina rodando — costuma reduzir de 30% a 50% do tempo de troca.

Passo a passo em uma troca real

  1. Escolha uma troca piloto frequente e com tempo alto.
  2. Filme a troca inteira, com respeito e com a equipe sabendo o objetivo: estudar o processo, não as pessoas.
  3. Decupe o vídeo em uma lista de atividades com início, fim e duração.
  4. Classifique cada atividade em interna ou externa junto com quem executa a troca.
  5. Converta e elimine: o que pode sair da parada, sai; o que não agrega, some.
  6. Padronize a nova sequência em um procedimento ilustrado e um kit de setup.
  7. Teste em uma troca real e compare o tempo antes e depois.

Exemplo: troca de calibre na classificação

Em uma linha de beneficiamento (exemplo ilustrativo), a troca de peneiras para mudar de calibre levava 92 minutos. A filmagem mostrou que 38 minutos eram busca de peneira, ferramenta e liberação da qualidade — tudo feito com a linha parada.

Antes: 92 min · busca de peneiras e ferramentas, ajuste por tentativa

Peneiras separadas e conferidas antes da parada (externo): −28 min

Carrinho de setup com ferramentas e fixadores: −10 min

Referências de regulagem marcadas: −13 min

Depois: 41 min — redução de 55% sem investimento em equipamento

Erros comuns

  • Começar comprando dispositivos antes de separar interno e externo.
  • Fazer o estudo sem quem executa a troca — o padrão não pega.
  • Não definir meta de tempo nem acompanhar depois da implantação.
  • Esquecer a liberação da qualidade e a limpeza, que fazem parte da troca.

Como sustentar o novo tempo

Coloque a meta de setup visível no quadro da linha, registre o tempo de cada troca no apontamento e revise semanalmente as que passaram da meta. O SMED vira rotina quando a troca tem dono, padrão e indicador.

Quer aplicar com a sua equipe? Veja o curso gravado SMED na Prática ou o treinamento SMED in company, em que a troca é filmada, analisada e refeita no próprio equipamento.

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