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Curso in company

SMED

Treinamento presencial para cortar o tempo de setup e devolver horas produtivas ao mês.

SMED
Carga horária16 horas (2 dias)
TurmaAté 15 participantes
FormatoPresencial, na sua planta
IdiomaPortuguês
NívelIntermediário
InvestimentoSob consulta
O problema

Por que este treinamento.

Trocas de produto, embalagem, calibre e higienização entre lotes consomem tempo de máquina que quase ninguém contabiliza. Em fábricas com mix alto e lotes menores, o setup é a maior perda de disponibilidade — e a mais fácil de reduzir sem investimento.

Para quem é

Operadores e ajudantes que executam a trocaLíderes de turnoMecânicos de manutençãoSupervisãoPCP

O que a equipe vai dominar

Separar atividades de setup interno e externo
Filmar e cronometrar uma troca real com respeito à equipe
Converter atividades internas em externas e eliminar etapas
Padronizar a sequência de troca com checklist e kit de ferramentas
Reduzir ajustes por tentativa e erro com referências e batentes
Sustentar o novo tempo com meta visível e acompanhamento
Conteúdo programático

16 horas de teoria e prática.

Dia 1 · Diagnóstico

Módulo 1Conceito de SMED e impacto do setup no OEE e no custo do lote2h
Módulo 2Filmagem de uma troca real na linha escolhida2h
Módulo 3Decupagem do vídeo, cronoanálise e lista de atividades2h
Módulo 4Classificação interno × externo com quem executa a troca2h

Dia 2 · Melhoria e padronização

Módulo 5Conversão de interno em externo e eliminação de desperdícios2h
Módulo 6Simplificação de fixação, ajustes e movimentação2h
Módulo 7Novo padrão de troca e carrinho/kit de setup2h
Módulo 8Teste do novo padrão em troca real e definição da meta2h
Metodologia

Prática no chão de fábrica

A troca é filmada, analisada e refeita no mesmo treinamento, comparando o tempo antes e depois no próprio equipamento, com o próprio time.

Certificação

Certificado nominal de 16 horas por participante, com frequência mínima de 75%.

O que fica na fábrica

Vídeo e cronoanálise da troca original
Planilha de atividades classificadas (interno/externo)
Procedimento padrão de troca ilustrado
Lista do kit de ferramentas e itens de preparação prévia
Meta de tempo de setup e formulário de acompanhamento
Plano de melhorias de médio prazo (dispositivos, fixadores, gabaritos)

O que a fábrica prepara

Uma troca real programada no período
Autorização para filmagem interna
Manutenção disponível no segundo dia
Equipe

Instrutores do curso.

Matheus ChecchioManaging Partner

9 anos no setor industrial. Pós em Excelência Operacional e Black Belt em Lean Six Sigma.

Mateus FrazãoFounder & CEO

Duas décadas dedicadas à cadeia do amendoim, do campo à indústria. Gestão Industrial e pós em Gestão Empresarial pela USP.

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Acesso imediato após o pagamento
Pix, cartão em até 12x ou boleto
Certificado verificável por QR code